Исследования и разработки оборудования и производства
Продолжайте разрабатывать оборудование, продолжать инновации самостоятельно и создавать выдающиеся достижения
Оборудование для бурового и ремонтного оборудования IoT и облачной платформы
IoT и облачная платформа для бурового и ремонтного оборудования использует технологию IoT и взаимосвязанную облачную платформу для сбора и анализа данных в режиме реального времени во время бурения и ремонта скважин для реализации интеллектуального управления и эксплуатации и обслуживания оборудования для бурения и ремонта, помогая компаниям нефтяного обслуживания в достижении эффективного и утонченного управления оборудованием на месте, реализуют экономию энергосбережения, снижение потребления, повышение затрат и эффективность и помогают в компаниях повышают свои основные конкурентоспособности.
Список устройств
1) Система мониторинга буровых и ремонтных параметров:
Интегрированная система мониторинга параметров и ремонта ZCP-R-02 представляет собой систему приборов параметров, разработанная и созданная нашей компанией для буровых установок и ремонтных машин. Он может реализовать сбор, отображение, управление и передачу сигналов, необходимых во время бурения и ремонта. Он использует дизайн беспроводной технологии и удобен для установки, что делает его более подходящим для суровых условий окружающей среды при бурении и ремонте. Это может помочь тренировать драйверы, центральную комнату управления, отдел проекта и центр обработки данных, чтобы понять рабочее состояние буровых и ремонтных машин в режиме реального времени, передачи информации о сети, методах веб -выпуска и конечных пользователей просматривают и контролируют в режиме реального времени.
Основные параметры мониторинга и технические индикаторы (могут быть необязательными по требованию) | |||||
Подвесное давление и бурение | Давление встава | Крутящий момент | |||
Диапазон измерений: | 0-500 × 10KN | Диапазон измерений: | 0 ~ 40 МПа | Диапазон измерений: | 0 ~ 100 кН |
Ошибка измерения: | ≤ ± 1,5% | Ошибка измерения: | ≤ ± 1,5% | Ошибка измерения: | ≤ ± 2,5% |
Поворотный крутящий момент | Грязный рефлюкс | Уровень грязи | |||
Диапазон измерений: | 0 - 40KN.M | Диапазон измерений: | 0-100% | Диапазон измерений: | 0 - 3M |
Ошибка измерения: | ≤ ± 5% | Ошибка измерения: | ≤ ± 2% | Ошибка измерения: | ≤ ± 2,5% |
Скорость поворота | Насос насоса | Расположение поезда | |||
Диапазон измерений: | 0 - 300 р/мин | Диапазон измерений: | 0 - 300 спеша/мин | Диапазон измерений: | 0 ~ 30 м |
Ошибка измерения: | ≤ ± 2,5% | Ошибка измерения: | ≤ ± 2,5% | Ошибка измерения: | ≤ ± 2,5% |
Горючие газы | Сероводород | Другие связанные производные параметры | |||
Диапазон измерений: | 0 ~ 100%LEL | Диапазон измерений: | 0 ~ 100PPM | Цзин Шен | Позиция тренировки |
Ошибка измерения: | ≤ ± 5% LEL (F · S) | Ошибка измерения: | ≤ ± 5% f · с | Давление бурения | Скважина температура сайта |
2) Оборудование для бурового и ремонта облачной платформы IoT
Облачная платформа для бурового оборудования и ремонта IoT реализует мониторинг в реальном времени, запись статуса рабочего состояния, тревогу неисправности, уведомление и дистанционное управление всеми модулями на месте бурового и ремонта. Пользователи могут легко просматривать рабочее состояние устройства с помощью мобильных телефонов, программ WeChat Mini и веб-клиентов, знать о возникновении недостатков в режиме реального времени и мониторинг оборудования на месте по требованию и другим функциям. Это значительно снижает интенсивность рабочих сотрудников управления и технического обслуживания, а также может своевременно иметь дело с неисправностями и оборудованием для технического обслуживания, повысить эффективность производства и снижать затраты на эксплуатацию и обслуживание. В то же время он предоставляет фиксированные отчеты, визуальные диаграммы, кабины с крупным экраном и другие формы дисплея для обеспечения поддержки принятия решений и сотрудничества управления для предприятий.
Другие предприятия